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吸塑模具介绍

1.下模

下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。石膏模可以在成形后进行修改，一般改小比改大容易些

2.上模

有时仅靠真空吸力不足以使产品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有产品都必需的，而是根据生产的需要而定。当试机时，吸塑成形不好需要上模时，开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木，与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。

3.刀模

一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模，需要根据产品的高度叠加一定的层数，有时还要垫下垫。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑托盘的用途

   吸塑托盘是一种重要的物流工具，主要是为了能让物品能够方便的运输装卸的一种物流设备及为产品提升价值的包装。在运输、销售过程中有很好的适应性，所以渐渐的发展成为一种重要的包装产品。虽然已经广泛的应用生活中，但在一些设计方面还需继续发展进步。吸塑托盘在很多的货物运载方面都展示出了关键的作用，它在物流行业中不算起眼，但却是一种无处不在的使用工具。更是有助于不同行业中货物的运输跟信息的传播优势。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。

　　吸塑托盘还存在着一些问题，对于输送以后收货方的空塑料托盘管理是件麻烦的事，在工厂的角落，食品批发站处，许多堆积的塑料托盘风吹雨淋现象是常见的。无论哪个收货方对于发货方来说都是客户，发货方对于输送后的空塑料托盘的管理不够到位，因此造成空塑料托盘管理混乱，乱堆乱放，造成破损和丢失的问题一直难以得到解决。还有塑料托盘自身的问题，由于材料的原因会呈现出粘弹性，随着承载物体的增加，托盘挠度变化也会越来越大。

   目前对于吸塑托盘的研究大多都是基于木质托盘和弹性小挠度变形理论上的，但并未考虑到托盘材质枯弹性的影响。虽然吸塑托盘行业正在快速的发展，但对于集中出现的问题还是必须要想方设法解决的。

吸塑包装生产工艺相关解释

吸塑：一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，选用真空吸附于模具外表，冷却后成型。

吸塑泡壳：选用吸塑工艺将通明的塑料硬片制成特定凸起形状的通明塑料，罩于产品外表，起到保护和美化产品的效果。

吸塑托盘：也叫塑料内托，选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的效果。

植绒吸塑：是一种选用特别资料的吸塑托盘，将一般的塑料硬片外表粘上一层绒质资料，从而使托盘外表有种绒质的手感，用来跋涉包装品层次。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，选用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具外表，冷却后，构成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，通过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到欠好，以便不才一道封装工序中，将纸卡刺进折边内，构成插卡包装。

吸塑热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将外表涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，构成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。

吸塑高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机发生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，构成双泡壳包装，也称为高频双面热合。